麻棉染色布工厂 南通中纺织造供应

染色布色迹比色点瑕疵要多一些，麻棉染色布工厂，表现的情况也差不多。一般色迹和油迹的主要区别在于，油迹在织物是干的状况下，给人感觉像是布面有水，但实际上是干的。油迹主要是由于织物表面的油对染料的吸附而形成，在织布的时候，化纤有的会加少许的油。正常情况这些油在遇到水后，能自动分解不致于影响染色。但有些织布厂为了降低成本而使用了差质的织物油，从而造成染色时的瑕疵。另外就是染缸里面的一些杂质沉积过多导致异常的产生，这些杂质主要来源就是织物表面的油，麻棉染色布工厂、染化助剂中的油等等。在染缸中不断的沉积，从而导致了异常的发生，麻棉染色布工厂。这种情况主要是加强染缸的定期清理和漂缸.染色布是直接用原纱织布，织出来的就是白色的，然后拿到整理厂后整理的时候，再把布进行染色。麻棉染色布工厂

如何提高染色布一次试色成功率：如果是经常生产的返单颜色，前处理工艺要稳定一致，才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高，甚至可以不试色正常生产（注意染色生产工艺、机台一致）如果生产新颜色，化验室则要打小样确认，并且染色前要符样，不同打样员同时符样，如果两人所打样配方一致那么一开始配方就接近，一次试色成功率就会高.所用染化料产地、力分要确定，不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异，使用不同厂家染料会使返单，配方差距较大，影响试色一次成功率。江苏染色布厂家批发印染厂辨色光源多数采用自然光（北向日光）及普通荧光灯。

染色布色牢度：染色牢度是染色布重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力，也称色牢度。染色布经过染色、印花以后，有时还要经过其他工序，如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等；在服用过程中要接触大气、汗渍，经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使染色布发生不同程度的褪色、变色。影响染色布的染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法，是模拟各种服用或工艺条件制订的。

染色布的方法，布料的基本印染过程1．配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。作用：①一般放置12-24小时，消除织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进行水洗，预定等布种。2．水洗——主要用于含OP布的工序，通过水洗机来完成（也叫精练）。作用①祛除织物上的油剂，脏污，土污。②松弛织物张力及内应力。3．预定——由于织物中含氨纶，在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序，在染色时要尽量考虑将油去除，通过胚布的预定，①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩，提高前整染色质量。染色布是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同。

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致，主要原因是染色时，由于张力的作用，布边卷起，均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的，可以选择预定工艺。如果不是很严重，那就可以先煮边后染色，不过煮出来了以后，一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题，也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一，有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好，而产生。后者情况较少，前者较多.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异。麻棉染色布工厂

染色布勾纱是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来，在织物表面形成的瑕疵。麻棉染色布工厂

纯棉染色布染深了怎么解决，染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。比如如果只深色一两成的话，可以考虑用碱油和纯碱高温煮，会有一定脱色效果，如果还不够，可以考虑加磷酸钠煮，还不行可以加烧碱煮，也可以考虑元明粉和纯碱高温煮，如果还是不行可以考虑加几克升双氧水煮。实在深太多就必须考虑保险粉剥色返染了；当然如果选择剥色返染的话风险会比较高，因为面料前期已经做了前期的染色过程，再做第二次的话肯定会影响面料的上色甚至出现其他各色各样的问题。麻棉染色布工厂

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